采购物品的质量检验
质量检查发生时，公司可以验证产品是否在规定的公差范围内，以使产品有用。
例如，一家公司可能购买一种油漆添加剂用于其制造过程，但在可以使用之前，必须检查油漆添加剂的化学和物理成分是否在公差范围内处理。
当与供应商签订采购协议时，它将定义要检查的产品的特征以及允许的容差。 如果收到并发现物品具有购买合同中约定的特性以外的特征，则公司可以有能力将物品退还给供应商。
卖方检查
质量检查也可以在供应商的工厂进行。 一些公司更喜欢在物品运送到其制造工厂之前执行检查。 但是，检查可以包括对产品的更多检查，还可以检查生产设施，设备，文件，制造过程和存储设施。
购买协议正在谈判时，这些质量检查很重要。 一些供应商可能通过ISO 9001：2000质量管理标准（QMS）认证，为客户提供更高的预期质量意识，并可能减少定期检查的要求。
在线检查
当制造公司制造成品时，在检查之前不能等到物品从生产线的末端进入。
在生产过程中需要及早解决生产问题，以纠正问题。 这可以减少原材料的损失并缩短生产过程关闭的总时间。 在所有类型的行业中，都有一个可以在生产过程中进行质量检验的流程。
例如，在化学工业中，应该在过程中进行检查以在某些阶段测试该物品，以确保该产品在制造公差内。 在消费品制造商中，进行了许多检查，以便在组装最终产品时对元件进行测试，以确保成品无缺陷。
成品检验
当成品离开生产线时，应检查其是否符合要销售的质量标准。 最后的检查可能不仅包括成品本身，还包括用于将其运送给客户的包装。 如果包装损坏或没有正确标记，则可能需要重新制作或报废。
仓库中的检查
对于某些物品，一段时间的存储可能会改变产品的特性。 例如，一些产品易受热或冷降解。
在某些化学公差范围内生产的成品可能会受到环境条件的影响，因此某些特性不再符合规定的公差。 仓库检查可以确保成品仍能够运送给客户。
概要
质量检查是制造过程的重要组成部分，并且在收货，生产，货物发放和仓储等供应链的多个方面都占有一席之地。