检查过程在检查时识别设备的状况。 预防性维护过程用于保持物品处于良好状态并处于运行容差范围内。 当设备需要恢复到最佳运行状态时，需要进行修理。
预防性的维护
预防性维护是计划维护的一个时间表，旨在防止设备故障和设备故障。 任何预防性维护计划的目标都是防止设备在实际发生之前发生故障。 如果不是这样，那么这可能会导致生产损失和不可避免的客户交付延迟，这反过来会导致客户满意度不佳 。 预防性维护计划将通过在发生故障之前更换设备组件来确保工厂设备的可靠性，这比在发生意外故障或故障后维修设备便宜。
维护计划
维护部门应制定维护计划，以安排维护设备中的设备。 供应商将制定应在何时检查设备的指导原则。 这些可以是轻微的检查或重大拆除。 维护部门必须制定一个计划，以及现有资源，检查工厂所有设备的维护情况。
根据这些信息，维护计划将确保维护设备，以减少或消除计划外故障。
计划创建完成后，维护部门将审查计划，每隔几天他们将发布计划并根据要执行的工作创建维护订单。 时间表还将查看由于计划外故障而产生的维护订单。 有时计划维护的零件迟到供应商 ，所以必须修改时间表以考虑到这一点。
维护处理
在维护处理中，有两个主要组件： 维护通知和维护订单。
- 维护通知 - 当工厂中的一台设备出现问题时，或者机器需要部件时，则使用该通知，但不存在实际故障。 设施中的操作员可能会发现一件设备工作不正常，因此他会在系统中输入通知。 该通知可以包含任何与该项目过去如何执行有关的信息，例如计划外故障和故障，以及任何其他相关维护信息。
- 维护订单 - 这是完成维护工作的触发器。 订单可以从通知，维护计划转换而来，也可以在没有任何订单的情况下输入订单。 维护订单包含要执行的任务的详细信息，包括所需的日期和资源。 当维护技术人员按照订单执行任务时，他们将输入他们花在每项任务上的时间，他们将输入他们用来修理设备的物品，如果他们必须测试物品以确保它在容忍范围内，以及关于他们为什么认为设备失败的任何信息。 订单完成后，可以计算所执行维护的最终成本计算。