工业工程师进行时间和运动研究，他们会观察生产线操作员进行某些操作需要多长时间，然后以数学方式计算操作的标准时间。
仓库操作与生产不同，因为它们不重复，但已设计出多项措施来帮助衡量仓库生产力。
劳动测量的好处
仓库操作与生产线不同，仓库人员不会每次轮班执行相同的重复性任务。 但是，他们确实在一段时间内执行了许多类似的任务。 为了衡量仓库的生产力，管理人员必须应用可用于仓库操作的标准测量，例如执行实物盘点或将货物放置在拣选区域。
但是，在仓库中，有许多因素可以改变执行任务所需的时间。 企业资源计划 （ERP）系统的使用可以轻松计算出操作可以执行的时间长度，但是必须使用抽样方法或时间研究来计算标准度量。
只有在标准测量达成一致之后，才能享受任何劳动力测量的好处。
作为标准的仓库管理的主要好处可以帮助您在对仓库布局更改 ，装载或装运码头更改进行任何更改时减少人员。
标准人工测量结合任何轮班或一系列班次在仓库中执行的操作次数，可以准确了解仓库性能。
劳工测量问题
使用劳动力测量有许多问题会引起对仓库绩效分析的有效性的质疑。 劳动计量标准可能会在一段时间内发生变化。 包括仓库软件和硬件在内的技术变化可能会改变标准，因此分析将失效。
仓库中移动的物料的类型，大小和种类可能会随时间而改变，这可能会增加或减少标准测量值。 此外，对仓库布局或流程变更的更改可能会彻底改变标准测量。 重要的是要记住，标准的劳动力测量确实会波动，如果仓库决策是基于这些衡量标准的，他们应该尽可能最新，并且基于当前的仓库运营。
预先设计的标准
预先设计的标准采取正常的仓库操作，并将其减少到若干较小的元素，这些元素结合在一起形成完整的操作。
这些要素包括所有实际运营组件，以及基于平均仓库运营商的差旅，休息等。 构成操作的时间值基于时间测量，该时间测量将所有运动操作减少到时间测量单位（TMU）。
单个TMU相当于0.00001小时。 这些TMU自20世纪40年代开始就针对运营商的每一次移动而开发。 国防部（DoD）于1967年发布了一本手册，其中描述了TMUs的基础知识，称为材料处理标准时间数据。 可以使用TMU来计算任何操作所需的时间长度。
概要
在测量仓库生产力时，仓库管理确实有许多选项来根据抽样，标准操作或时间研究来计算性能。
虽然所有这些选项都有益处和问题，但应该将衡量指标作为指南，并根据该指南进行衡量。 这样，仓库的性能可以被公平地判断出来。