规划过程应包括以下六个步骤。
- 定义目标
- 收集信息
- 分析
- 创建计划
- 履行
- 实施后
定义目标
在决定仓库的布局时，应明确界定目标。 目标应该与公司的整体仓储策略保持一致。 可以高水平地定义目标，例如降低仓储成本或提供最大的客户服务。
同样，目标可以更具体化，例如最大化仓储空间，在仓库中提供最大的灵活性，或在不增加资源的情况下提高仓储效率。
收集信息
建议仓库的具体信息应该被收集。 这包括来自可能影响存储和物料处理的建筑图纸的仓库规格。
详细信息应包括仓库空间的物理图，以显示栏，门，高度限制，码头和存储架。 还应注意可能影响材料接收，存储和运输的外部特征。
分析
在收集了关于仓库的具体信息之后，可以开始分析仓库布局定义的目标。 分析应该确定是否能够达到总体目标，如果不能如何修改目标。
在规划过程的这个阶段，仓库管理需要做出决定，以确定如果总体目标不能满足或需要实质性改变，需要采取什么行动。
如果可以在分析信息的基础上达到目标，则可以创建详细的实施计划。
创建计划
详细的实施计划应该显示创建仓库布局所需的所有步骤。
收集的信息的目标和分析应用于创建计划。 该计划应该首先处于高水平，显示主要任务，然后将每个计划细分为所需的各项任务。
每个任务都应该进行审查并分配适当的资源，作为完成任务所需的估计时间的分配。 该计划应根据资源的可用性（无论是内部承包商还是外部承包商）或者是否依赖于其他任务来指示何时需要开始和完成任务。
应检查计划以确保所有依赖项已正确链接。 计划创建完成后，应检查时间轴是否可用，以及是否有足够的资源可用。
履行
有时候，实施的仓库布局不在计划中。 这可能是由于计划中不切实际的时间表，资源缺乏，外部承包商缺乏或收集的信息分析不当所致。
为了确保实现仓库布局计划，应该实施实施，以便仓库中物料的移动很少或根本不移动。 对于这种情况，理想的时间应该是在工厂停工期间或周末，如果实施的规模较小。
但是，在现代仓库中，这并非总是可行，因此在实施过程中需要额外的仓库资源来保持运输产品。 如果是这种情况，那么这需要在计划中加以考虑。 实施应确保在仓库管理系统中复制仓库中进行的所有更改，以便每个项目都能找到。
应该在实施后对仓库中的产品进行实物盘点 ，以确保系统准确反映仓库。
实施后
布局实施后，应该进行一系列检查以确保布局与批准的图纸完全相同。
每个项目都应根据总体规划进行存储，并应检查这些项目以确保布局正确。 如果有错误，这可能会导致在仓库内发现错误或丢失物料。 如果仓库系统没有使用正确的布局信息进行准确更新，或者物品已存储在错误的位置，则运输可能会中断。
一段时间后，在实施新布局后，应定期进行检查，以确保布局正常，并且没有因新布局而发生的操作问题。 这些检查应包括周期盘点和定期实物盘存。