入站质量检查
采购部门与供应商协商，确保以最佳价格购买最优质的产品并及时收到。 质量部门向采购部门提供供应商同意的规格并生产必须符合这些规格的材料。 当物品从供应商发送到工厂时，物料可能已在供应商的工厂进行检查。 这可能会被认为是采购谈判的一部分，但通常情况下，这是不可能的，特别是如果供应商位于不同的国家。
如果材料在离开供应商之前未经过检查，则应在工厂收到材料时进行检查。 质量部门应向仓库提供如何处理进料的说明。 并非所有零件都需要检查，仓库工作人员将需要确定将进行检查的入库货物。
一些材料是低成本的用品，如手套和MRO物品，不会被检查。 但是，对于生产线中使用的许多物品，部件或原材料将受到检查。
视力检查
到达接收站的物品应首先通过目视检查是否存在缺陷或明显的问题。
例如，化学品桶可以目视检查，如果发现有凹陷或泄漏，该物品在卸下之前可能会被拒收。 如果包装损坏，包装中的物品也可能被拒收。 质量部门可能会根据收到的物料对仓库进行具体说明。
采样
当一个入库货物到达大量特定零件时，仓库可能不需要检查每一件物品。 在这些情况下，质量部门可能会建议检查交货样品。 样本量可能由质量部门决定，可能取决于所需的检验水平，收到的物品数量以及供应商生产符合必要规格的物品的过往绩效。
当样品被选定后，物品可以在接收码头进行目视检查或由质量部门进行详细检查。 化学材料样品可能需要在实验室进行彻底测试，以确定内向交货是否符合所需规格。
未通过检查
一些在工厂收到的产品可能会因最初的目测检查或质量部门的检测而失败。
无论如何，公司必须确定如何处理质量问题。 有许多可以使用的场景。
- 拒绝交货 - 如果内向交货达不到所要求的质量，交货将被拒绝并发回给供应商。
- 更换退货 - 如果物品不符合规格，可将物品退回供应商进行更换。 当物料在供应商处有货时，这是很常见的，并且可以实现快速周转。
- 返修部件 - 如果交付的物品不符合规格，但质量部门和生产部门认为他们可以使用所提供的部件，那么可以重新制作子部件物品，使其达到所需的规格。 如果从供应商那里获得替代品需要几周或几个月的时间，并且客户的交付可能会延迟，则这是一种选择。
- 接受折扣 - 如果商品不符合规格，但制造部门想要在其他地方使用它们，则采购部门可以与供应商协商接受具有价格折扣的商品。 如果供应商不愿意，那么零件将被退回。