产品制造商使用材料清单，并应包含原材料，子组件，子部件，部件和每个部件的数量。 材料清单（BOM）的每一行都将包括项目的部件号，说明，数量，计量单位以及描述部件是否购买或制造的采购类型。 有许多不同类型的物料清单，例如工程物料清单，制造物料清单和设备物料清单。
物料清单的不同类型取决于其预期的业务需求和用途。
工程物料清单
工程物料清单或工程物料清单定义了成品的设计。 工程BOM列出了由工程设计的产品中的物料，零件，部件，子组件和组件。 工程BOM通常由工程师根据计算机辅助设计（CAD）图纸进行组织。 对于成品，可能会创建多个工程物料单。
制作精确的物料清单非常重要，特别是对于新产品，因为正确制造物料时，正确的零件是非常重要的。 为确保零件在需要时可用， 采购部门需要有关需要使用哪些供应商来采购物料的信息以及订购的每个零件的交付周期。
采购部门将进行谈判，以获得每个部件的最佳价格，以降低成品的总体成本。
如果物料清单不正确，可能会导致问题。 如果订单项的数量不正确，则可能导致生产停止，并且延迟可能会使公司付出代价，因为他们需要找到缺少的部分，或者启动另一个生产订单。
制造物料清单
制造物料清单（也称为制造物料清单）包含构建完整和可发运产品所需的所有零件和装配。 这包括将成品运送给客户所需的所有包装材料。 物料清单还将包括在物料完成之前需要对物料执行的所有过程。 制造物料清单存储制造活动所需的全部信息。 当MRP运行时，物料清单将针对客户订购的成品进行爆炸。 MRP流程从制造物料清单中获取详细信息，并根据建议的交货日期向客户计算是否需要购买物料以及需要何时开始生产订单。
创建物料清单时需要决定的材料清单有许多元素。 对于一些公司来说，物料清单应该有一个有效日期范围。 对于正在引入市场的新产品，制造商可能只能在测试市场上测试该产品，以便他们可能希望将BOM的使用限制在一个月或两个月内。
如果在测试期后，产品需要进行一些修改，无论是关键元素还是包装，物料清单都可以更改，并且建立新的有效日期或创建新的物料清单。
可配置的物料清单
可以为完成的产品提供物料清单，可以根据客户的具体要求对其进行配置。 可配置物料清单包含生产符合客户特定要求的物料所需的所有组件。